1. Panelljus aluminiumram: Detta är huvudkanalen för LED-värmeavledning. Den har ett enkelt och elegant utseende. ZY0907 aluminiumramar kan användas, eftersom formgjutning-minskar formöppnings- och bearbetningskostnader. Formgjutna ramar av-aluminium kan ha en högre IP-klassning, bättre ytstruktur och ett mer estetiskt tilltalande utseende, men den initiala forminvesteringen är högre.
2. LED-ljuskälla: 3528 LED-chips används ofta, även om vissa använder 3014 och 5050. 3014 och 5050 är billigare, men deras ljusutbyte är något lägre, och nyckelfrågan är svårigheten att designa deras ljusstyrningspunktmönster. 3528-chips har högre ljuseffektivitet och bättre mångsidighet.
3. LED-ljusledarplatta: Denna platta bryter ljuset från sidolysdioderna genom prickmönstret, vilket säkerställer att ljuset riktas jämnt framifrån. Ljusledarplattan är en avgörande punkt för kvalitetskontroll i LED-panellampor. Dålig prickmönsterdesign resulterar i dålig övergripande ljuseffektivitet, vilket vanligtvis visar sig som ett ljust centrum och mörka kanter, ljusa band vid ljusinsläppspunkterna, synliga mörka områden eller inkonsekvent ljusstyrka i olika vinklar. Förbättring av ljuseffektiviteten hos en ljusledarplatta beror i första hand på utformningen av punktmatrisen och för det andra på plåtmaterialets kvalitet. Det finns dock ingen anledning att blint lita på material av högsta-nivå; ljustransmittansen för kvalificerade material är vanligtvis försumbar. Små LED-ljusfabriker köper ofta generiska ljusstyrningsplattor direkt, vilket eliminerar behovet av omdesign. Generiska plattor som används av många tillverkare är i allmänhet av acceptabel kvalitet.
4. LED Diffuser Plate: Denna platta riktar ljuset jämnt från ljusledarplattan och suddar även ut punktmatriseffekten. Diffusorplattor använder vanligtvis 2,0 mm akrylplåtar eller PC-material; material av lägre-kvalitet inkluderar PS. Akryl är billigare och har något högre ljustransmittans än PC, men den är skör och har svagare åldringsbeständighet. PC är något dyrare men har starkare åldringsmotstånd. Efter installationen bör diffusorplattan inte visa någon punktmatris och dess ljusgenomsläpplighet bör vara cirka 90 %. Akryl har en ljusgenomsläpplighet på 92 %, PC 88 % och PS cirka 80 %. Tillverkare kan välja diffusorplattans material baserat på deras behov; de flesta tillverkare använder akryl.
5. Reflekterande papper: Reflekterar kvarvarande ljus från baksidan av ljusledaren för att förbättra ljuseffektiviteten; typiskt RW250.
6. Bakre täckplåt: Täter primärt LED-panellampan; vanligtvis gjord av 1060 aluminium, och ger även viss värmeavledning.
7. Strömförsörjning för drivrutiner: Det finns två typer av strömförsörjning med LED-drivrutiner: den ena använder en strömförsörjning med konstant ström, vilket är mycket effektivt med en effektfaktor (PF) på upp till 0,95, vilket ger utmärkt kostnadseffektivitet-; den andra använder en strömförsörjning med konstant spänning/konstant ström, som är stabil men mindre effektiv och dyrare. Den senare typen används huvudsakligen för export, där certifieringar krävs, vilket kräver användning av säkerhetsförsörjning-kompatibel. Faktum är att strömförsörjning med konstant ström är mycket säkra för hemmabruk eftersom användare sällan har tillgång till strömkällan, och själva lampan använder säker låg-elektricitet.
8. Monteringstillbehör: Upphängningsvajer, monteringsfästen och andra tillbehör som används för installation och fixering.
Ur ett kvalitetskontrollperspektiv är att investera ytterligare medel i LED-ljuskällor och LED-ljusledarplattor det mest effektiva sättet att förbättra ljuseffektiviteten. Ur ett marknadsföringsperspektiv kan en investering av ytterligare medel i täckplåtar av aluminiumram och andra tillbehör förbättra produktens upplevda kvalitet.
